Penggorengan Vakum Batch

Deskripsi Produk

Mesin penggorengan vakum tipe batch terdiri dari tangki penggorengan vakum, keranjang penggorengan dan penghilang minyak, motor penggerak, sistem vakum, dan sistem sirkulasi minyak. Teknis penggorengan vakum berasal dari Belanda, sehingga tidak hanya dapat memastikan kualitas peralatan, dengan kualitas tinggi dan keandalan serta kestabilan yang tinggi saat beroperasi, tetapi juga sangat mempertimbangkan persyaratan pada konservasi energi dan perlindungan lingkungan. Melalui PLC dan layar sentuh (HMI), mode kontrol otomatis lengkap diterapkan.

Produk digoreng dan dikeringkan dalam lingkungan vakum. Hal ini dapat mengurangi kerusakan kandungan nutrisi secara efektif. Dengan efek pengembangan yang baik dari makanan yang digoreng, warna dan aroma dapat dipertahankan, renyah dan lezat. Suhu penggorengan dikontrol dari 80-120^ITUC, yang sangat mencegah zat berbahaya. Penggorengan dan penghilangan minyak sentrifugal diselesaikan secara berurutan dalam kondisi vakum. Kadar minyak minimum produk akhir dapat dikontrol dalam 20%.

Penggorengan Vakum adalah sistem yang sepenuhnya otomatis yang dikontrol dengan PLC, layar sentuh, dan komponen lainnya. Penggorengan dan penghilangan minyak terjadi dalam kondisi vakum. Penghilangan minyak dimulai setelah minyak digoreng dalam ruang vakum. Ini menjaga kadar minyak tetap rendah hingga mencapai target yang Anda inginkan.

Sumber panas menggunakan pemanas uap atau listrik, dengan area pemanasan besar dan efisiensi pemanasan tinggi. Terbuat dari bahan antikarat untuk memenuhi persyaratan higienis makanan.

Mesin ini termasuk jenis penggoreng intermiten, cocok untuk menggoreng buah dan sayur pada suhu rendah, terutama apel, pisang, nanas, wortel, labu, kacang merah, ubi jalar, dan rumput laut.

Makanan akan diproses dengan cara digoreng vakum dan dihilangkan minyaknya pada suhu yang cukup rendah. Penggorengan vakum dapat mencegah hilangnya nutrisi bahan makanan akibat suhu tinggi. Penggorengan vakum dapat mempertahankan warna dan rasa asli secara efisien, serta mengurangi biaya pengolahan. Kadar minyak bahan makanan di bawah 15%. Makanan dapat disimpan dalam waktu lama, dan rasanya renyah dan lezat.

PROSES PENGGORENGAN VAKUM

Produk digoreng dalam minyak dalam kondisi vakum yang dalam. Air di dalam produk mengembang, tekanan di dalam sel meningkat, yang juga memuai produk. Air menguap dengan cepat dari produk.

Struktur produk yang diperluas bersifat tetap, sehingga menghasilkan produk akhir dengan kepadatan hanya sekitar 50 g/l.

Hasil akhir: stik renyah dengan warna dan rasa yang sama dengan bahan mentah

Akibatnya minyak permukaan dihilangkan dan kandungan minyak umum dari produk akhir akan menjadi 20%. Kandungan air di bawah 2%.

Oli dapat digunakan kembali dan akan diperbarui selama pemrosesan dalam waktu perputaran, yang berarti tidak ada oli terbuang.

Suhu produk bisa serendah 60^ITUC saat menggoreng.

SPESIFIKASI TEKNIS

1. Diameter dalam panci penggorengan: 850mm

2. Suhu penggorengan: 80~120 derajat

3. Derajat vakum penggorengan maks.: 750mmHg

4. Kecepatan putar sentrifugal: 10~300rpm

5. Jumlah keranjang penggorengan: 3 pcs

6. Kapasitas keranjang penggorengan: 60L/pc 

7. Kapasitas: 40~60kg/batch keripik buah atau sayuran segar

8. Kandungan minyak pada produk jadi: <20% 

9. Catu Daya: 380~460v 50Hz atau 60Hz, 12kw

10. Dimensi: 3200×2800×2500 mm

11. Berat bersih peralatan: 2500kg

LAYANAN TEKNIS 

Kami akan menawarkan informasi dan dokumen dalam bahasa Inggris seperti: 

◆Gambar tata letak; 

◆Denah dan Gambar Pondasi;

◆Gambar prinsip sistem keseluruhan; 

◆Rencana posisi gantung; 

◆Manual pengoperasian; 

◆Diagram kerja; 

◆Elemen sistem kerja, dll.

Parameter Nilai Mesin Penggorengan Tipe Batch

Fitur

1. Suhu penggorengan yang jauh lebih rendah (sekitar 90 hingga 120℃ dalam pengoperasian praktis, tergantung pada produk) untuk mempertahankan rasa dan warna.

2. Memproses produk dengan kadar gula reduksi yang lebih tinggi dibandingkan dengan kondisi atmosfer normal.

3. Meminimalkan produk reaksi termal yang membahayakan kesehatan, seperti akrilamida.

4. Tekstur benar-benar dapat dipengaruhi.

5. Laju penguapan akan lebih cepat.

6. Tekanan sebagai parameter kontrol baru di samping waktu retensi dan suhu.

7. Penanganan oli lebih lembut.

8. Tekanan uap yang lebih rendah diperlukan untuk sistem pemanas minyak goreng dibandingkan pada penggorengan atmosfer (sekitar 8 bar).

9. Tidak ada emisi uap penggorengan.

Pengemasan dan Pengiriman

Profil Perusahaan

Shenyang Aerospace Xinyang Quick freezing Equip. Manuf. Co., Ltd. didirikan pada tahun 1985, perusahaan terkemuka yang menggabungkan penelitian, manufaktur, penjualan, dan layanan peralatan pemrosesan makanan dan teknologi pembekuan. Peralatan pengeringan beku dan peralatan pembekuan IQF digunakan secara luas di seluruh dunia.

Tim kami telah mendukung lebih dari 1.500 proyek rekayasa pangan baik di dalam maupun luar negeri, produk kami telah diekspor ke Amerika Serikat, Kanada, Jerman, Belanda, Singapura, Thailand, Malaysia, Indonesia, Korea, Myanmar, Chili, Nigeria, dll. 

Pengalaman lebih dari 30 tahun menjadikan kami ahli dalam pembuatan peralatan pengolahan makanan, dan kami yakin dapat menyediakan Anda produk berkualitas tinggi dan juga layanan yang baik.